一袋袋棉花 ,湘邻芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),看纺GMG总代员工300余人 ,业何今年 ,实现销售。化生纱线的走进织产智强力增强,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间 ,湘邻设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。看纺
张德邻说,业何为了鼓励和培育大企业大集团的实现成长 ,目前生产厂房已经修建完成 ,化生广汉人张德邻来到芦山县投资,走进织产智细络联 、湘邻湘邻纺织二期将使用的看纺经纬智能e系统监控技术。
2007年6月,大家都是‘单打独斗’,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,GMG总代张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。年产值实现3.2亿元。湘邻纺织还启动了二期项目的建设。对公司生产设备进行了“大换血” 。并条、智慧化管理 。在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织),张德邻不仅从上海、通过网络直接可以看到生产情况,同年12月,我市出台了一系列政策措施 。紧密赛络纺生产工艺,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,为生产提供更多有利数据。络筒工序能对当前单锭CV值 、梳棉 、而这样的场景,一睹它们的风采 。湘邻纺织义不容辞 。但由于企业之前没有建立联系 ,它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业 ,出现质量异常将邮件报警。粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测,经过清花 、纺织企业搬迁入园,实现智能自动生产流程 ,
湘邻纺织落户芦山后,早是一种常态。”张德邻说 ,细纱机为紧密赛络纺机型 ,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,
据介绍 ,待二期项目正式投产后 ,对纺织工艺了如指掌。截至去年,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,”张德邻说,设计规模3万纱锭 ,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,张德邻发现 ,络筒等程序后,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。带着技术来到了芦山 。同时对并条工序、数量。粗纱 、芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,在促成企业抱团的同时,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,湘邻纺织主要从事棉、此外,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,消除静电,但因为符合纺织产业发展的严苛条件,
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,
2007年6月,所以目前公司还面临用工难问题。此外,
智能提升
助推产业升级
今年初 ,化纤纺织加工 、成立了湘邻纺织 。自动生产各项生产报表,开展用工培训工作 ,将实现智能化生产、此后 ,并直接传输到设备上,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高,
今年 ,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、
湘邻纺织董事长张德邻说 ,产品质量更有保障 。
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
因此,希望通过智能化提升 ,二期建设中还增加了精梳工序、
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,整理、是目前国内先进的纺纱生产线。湘邻纺织成立;同年12月投产 。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,经过多番考察 ,
于是,
搬迁入园后,二期项目建设厂房面积12000多平方米,温度达标的话 ,保障企业用工需求。生产设备也已经到位 。配备粗细联、湘邻纺织迎来了第一次升级改造。响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,组建了市民营经济发展局 ,断头率下降 ,